关与冷干机的知识点：

1、国产冷干机与进口冷干机相比有哪些特点？

目前国产冷干机在零部件的硬件配置上与国外进口机相差不大，制冷压缩机、制冷配件及制冷剂都大量使用国际品牌。而在冷干机的用户适用性上则普遍超过了进口机，这是因为国内各生厂厂家在设计、制作冷干机时已经充分考虑到国内用户特点，尤其是气候条件及日常维护特点。例如国产冷干机的制冷压缩机功率普遍比同规格进口机大，这就充分适应了我国幅员辽阔、各地/不同季节气温差异较大的特点。另外国产机在价格上也颇具竞争性，在售后服务上更具无可相比的优势。所以国产冷干机在上是颇受欢迎的。

2、与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点？

与吸附式干燥相比，冷冻干燥机有下列特点：①没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；②无阀件磨损；③不需要定期添加、更换吸附剂；④运转噪音低；⑤日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；⑦冷干机对排气有“自洁”作用，即排出气体中固体杂质含量较少；⑧在排出凝结水的同时，部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。

与吸附式干燥机相比，冷干机对压缩空气处理的“压力露点”只能达到10℃左右，因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机，在相当多的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例：当“压力露点”要求在零上时，冷干机，当“压力露点”要求在零下时，吸附式干燥机是的选择。

3、如何获得极低露点的压缩空气？

压缩空气经冷干机处理后的露点可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理露点可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求的行业讲（如微电子行业要求露点达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低露点的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低，终获得的压缩空气露点也越低。据国外资料介绍，当吸附干燥机的进气温度为2℃时，采用分子筛作吸附剂，压缩空气的露点可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。

4、冷干机与活塞式空压机配套应注意什么？

活塞式空压机是非连续供气的，在工作时有气流脉冲产生。气流脉冲对冷干机各部件形成强烈、持久的冲击，会导致冷干机出现一系列机械损伤，所以冷干机与活塞式空压机连用时，在空压机下游侧应设置缓冲贮气罐。

5、使用冷干机应注意哪些事项？

使用冷干机应注意下列事宜：①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内；②安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；③冷干机一般允许无基础安装，但地面找平；④应尽量靠近用户点，避免管线过长；⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过对冷干机并无必要；⑦冷却水进出管要立设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通；⑨不要连续启动冷干机；⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标，特别是进气温度、工作压力与额定值不符时，要按样本提供的“修正系数”进行修正，以避免出现超负荷运行。

6、压缩空气中油雾含量过高对冷干机运行有什么影响？

空压机的排气含油量是各不相同的，如国产活塞式有油润滑空压机排气含油量为65—220mg/m⊃3;，少油润滑空压机排气含油量是30~40mg/m⊃3;,国产所谓无油润滑空压机（实际上是半无油润滑）排气含油量也有6~15mg/m⊃3;；有时，由于空压机中的油气分离器损坏失效，会使空压机排气中的含油量大大增加，含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜，由于油膜的传热阻力要比铜管大40~70倍，这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能，严重时会使冷干机无法正常工作。

具体表现为蒸发压力下降而露点反而上升、冷干机排气中含油量不正常增大、自动排水器经常被油污堵塞等。这种情况下，即使冷干机管线系统中不断更换除油过滤器也无济于事，维持不了多久精密除油过滤器的滤芯就会很快被油污堵塞。的办法是修理空压机，更换油气分离器滤芯，使其排气含油量达到正常的出厂指标。